③酶和物質的變化主要包括淀粉、蛋白質、半纖維素和小麥面筋的分解，磷酸鹽和脂肪的分解，以及氧化還原酶、多酚、維生素和酶反應的中間產物如丙酮酸、檸檬酸、蘋果酸、乙醇、甘油和葡萄糖酸等

與其他清洗方式相比，洗槽機具有噴霧力強、清洗效率高的效果，可節省清洗時間，減少水和清洗劑的消耗，并無自污。采用高壓旋轉射流清洗麥汁煮沸鍋和加熱器內壁上的污垢，或清洗不銹鋼發酵罐上的水垢，結合EDTA堿性清洗劑，效果會更

為了提高精釀啤酒的生物穩定性，除避免生產過程中雜菌的污染外，還應嚴格對啤酒進行滅菌。采用的方法包括熱殺菌和無菌過濾。為了提高啤酒口感的穩定性，應嚴格控制生產工藝，避免與氧氣接觸，進行輕、劇烈的運動。棕色和綠色的

精釀啤酒越來越受到大家的喜愛，啤酒設備的工藝也在日益提高。為了釀造出更符合人們口味的多樣化精釀啤酒，啤酒設備的研發工程師也在不斷的學習與創新。那么啤酒設備中三用箱的操作要點是什么？
三用箱是指浸泡、發芽和干

釀啤酒越來越受到大家的喜愛，啤酒設備的工藝也在日益提高。為了釀造出更符合人們口味的多樣化精釀啤酒，啤酒設備的研發工程師也在不斷的學習與創新。無醇啤酒也在國內外迅速發展起來，無醇啤酒是用與普通啤酒相同的原

精釀啤酒越來越受到大家的喜愛，啤酒設備的工藝也在日益提高。為了釀造出更符合人們口味的多樣化精釀啤酒，啤酒設備的研發工程師也在不斷的學習與創新。高濃度稀釋技術就是不斷創新的產物，那么它的技術要點有哪些呢
釀造

(4)如果儲酒罐的直徑過大，酒體內部溫度不易迅速下降，會影響沉淀、凝結、沉淀懸浮物;對于高液柱的儲酒罐，沉淀物不易快速沉降到罐底，澄清速度較低液柱慢。因此，葡萄酒儲罐的容量越小，有利于葡萄酒的澄清。在容量太大的儲罐中

精釀啤酒頭尾采集是啤酒過濾過程中必不可少的環節。收集精釀啤酒頭尾的初始濃度一般為5 ~ 6°P(麥汁原始濃度)。若濃度低于此值，則對啤酒的頭尾進行收集意義不大。酒頭和酒尾的收集通常由經驗豐富的操作人員來完成。雖

無菌過濾系統有兩種，一種是膜過濾，另一種是深床多級過濾。根據過濾元件的不同，膜過濾系統可分為組分過濾、深度燭光過濾和大面積燭光芯過濾三種過濾方式。深床多層過濾系統是由硅藻土和纖維素制成的獨特的過濾墊和濾芯。

精釀啤酒越來越受到大家的喜愛，啤酒設備的工藝也在不斷的革新創新，以適應不斷變化的市場。想要釀造出口感醇厚的精釀啤酒，不僅需要質量好的啤酒設備，還需要在操作過程中不斷的改進創新，來應對不斷變化的市場需求。今天介紹

精釀啤酒得到大家的不斷追捧，越來越多的人喜歡精釀啤酒，想要釀造出口感醇厚的精釀啤酒，不僅需要質量好的啤酒設備，還需要在操作過程中不斷的改進創新，來應對不斷變化的市場需求。今天給大家介紹一下啤酒設備中新型醪液攪拌

實際生產中,常以非水溶性物質的變化作為衡量剪切力大小的重要參數。非水溶性物質含量越高,說明醪液所受的剪切力越大,此時的攪拌速度也越快。因此,在糖化過程中,盡可能降低攪拌速度,減少非水溶性物質的含量。事實上

目前，國內有許多啤酒廠生產全麥芽啤酒，其設備和工藝較使用輔料簡單。不需要使用膠化罐、過濾池、旋轉沉淀池，甚至啤酒過濾;糖化罐與過濾罐一體化，無需設置加熱裝置。由于糖化往往不經過蛋白質的靜息階段，只需將溫度較高的

①由于麥芽連續浸漬,谷皮含水均勻,但胚乳仍然干燥,麥皮韌性增強,粉碎時麥皮破而不碎,有利于形成良好的過濾層,縮短麥汁過濾時間,減少過濾時麥皮不良物質的浸出。干燥的胚乳可以粉碎得較細,加速了酶的活化和糖化速度,

直通式麥芽浸漬增濕粉碎法是在麥芽倉中儲存一次糖化的全部或部分干麥芽量,麥芽進入增濕筒,增濕筒進口處裝有噴水增濕器,溫水浸漬60s,使麥皮吸水至20%左右后,進入對輥粉碎機(或四輥粉碎機)粉碎,粉碎后的麥芽粉用溫水噴

煮沸時加糖或糖漿(麥汁煮沸結束前20min左右加入)是提高麥汁濃度、減少過濾中浸出物損失率和克服麥汁過濾所存在問題的簡易而有效的措施。在麥芽溶解良好的情況下,也不會因加糖而引起麥汁中a-氨基氮不足等問題,必要時

如果按常規生產方法制備高濃度麥汁,將導致麥汁過濾時間和煮沸時間延長。為了控制時間和麥汁煮沸費用,應提高第一麥汁濃度并減少洗糟用水,這樣必出現殘糖濃度過高和麥汁收得率降低的問題。制備的原麥汁濃度愈高,殘糖濃

用事先制備好的高濃度原麥汁，根據啤酒設備的生產能力，進行一系列的稀釋操作，最后得到稀釋的精釀啤酒。那么高濃度精釀啤酒稀釋用水采用的滅菌方法主要有以下幾種。
a.薄板熱交換器加熱滅菌。若溫度控制為100℃,則不僅能

想要釀造出口感醇厚的精釀啤酒，不僅需要質量優秀的啤酒設備，而且在整個的釀酒操作過程中要認真，仔細。包括選料，發酵，浸麥，以及后期的洗滌。那么啤酒設備廠常用的洗滌劑有哪些呢？

精釀啤酒在釀造過程中會產生雙乙酰，它使啤酒有一種餿飯味道。長此以往，及時啤酒設備清洗干凈，這股味道也不會去掉。所以我們在儲酒過程中要保持一個固定的數字，0.15mh/l,來作為精釀啤酒成熟的標志。為盡快降低啤酒中雙乙

為了提高精釀啤酒的穩定性，必須消除膠體濁度，提高啤酒的膠體穩定性。在這方面應采取的技術措施如下。
a.采用低溫慢發芽技術使顆粒溶解良好，采用較高的烘烤溫度提高麥芽的抗氧化能力。在糖化方面，應采用加濕破碎技術，注意

酵母添加量隨酵母活性、麥汁濃度和發酵過程的不同而不同。原則上酵母的添加量要快，不宜添加太多或過少。添加量過少，起病緩慢，酵母增殖時間延長，易造成細菌污染，發酵時間延長;添加量過大，容易引起酵母降解和自溶，給啤酒帶來

在精釀啤酒的生產中，酵母的保存與酵母的分離和培養一樣重要。如果保存不當，酵母會混合、老化、變質、突變甚至死亡，直接影響生產。所以在操作啤酒設備時，一定要注意酵母的變化。那么純種原菌的保藏方法是什么呢

一般來說，麥芽汁中的總糖約占總糖的90%，而可發酵糖約占總糖的80%，其中麥芽糖占45% ~ 50%，麥芽糖三糖占10% ~ 15%，葡萄糖和果糖占10%，蔗糖占5%。釀酒酵母對各種可發酵糖的影響。發酵順序為:葡萄糖>果糖>蔗糖>麥芽糖>麥芽糖三

自20世紀60年代以來，為了擴大生產規模，減少投資，啤酒設備廠在傳統技術的基礎上，大型露天錐形底發酵罐發酵技術在世界各國啤酒生產國家得到了廣泛應用。逐漸取代了傳統的室內發酵工藝。目前，我國絕大多數啤酒廠在釀造精釀啤